瓶盖内部、外部以及截面的全部尺寸都要求测量，主要测量直径、开口角度、深度、厚度、宽度等尺寸；定制夹具，装夹不同姿态的瓶盖，采用光学和接触的测量方法测量；

测量项目：

瓶盖内部、外部以及截面的全部尺寸都要求测量，主要测量直径、开口角度、深度、厚度、宽度等尺寸。

测量难点及解决方案：

大部分尺寸都很小，测量空间狭窄，工件装夹困难无法所有尺寸一次性测量，测量效率较低。定制夹具，装夹不同姿态的瓶盖，采用光学和接触的测量方法测量。并可以根据需要给影像测量设备配置转台。

 1:几何元素测量
   可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线,焦面,角度和距离)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。
   特点:
(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像和激光位移器测量。
(2):多种测量方法: 智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点,对比采点,边缘采点,轮廓采点,探针采点和激光采点;

2:几何元素构造
   几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素;
   特点:
(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球;
(2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法，镜像法等;

3:坐标系统
能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换，能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标;

4:用户程序
不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。全自动用户程序可以记录、编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。
简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。
全自动使用教导程序方式记录用户程序。用户在次测量工件时，系统自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。
5: 自动对焦
   全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能保证机器能自动准确地找到焦点位置，地避免了传统手工对焦方式带来的误差，提高了测量精度和测量效率。
可以自由选择对焦方式：大区对焦、小区对焦。

6: 自动变倍
自动变倍镜头自动调整到倍率，自动呼出相应倍率下像素校正数据。
7: 图形功能
有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果更加形象、直观，便于用户操作。
8: 标注功能
   能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。
9: 误差补偿
软件带有系统误差,镜头中心补偿,工作台面补正功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿;
10: 公差：
    完善的尺寸公差计算能力。
的形位公差计算能力，以图表描述直线的直线度，圆、弧的真圆度，平面的平面度。
位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、圆跳动、大实体位置度、小实体位置度、同轴度以及对称度。
11: 报表功能
测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC和文本文件等。
12:探针管理系统
   探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能;
13:激光位移器测量
   激光位移器可以测量平面度,高度以及平行度等功能;
14:传感器同步
   传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步;

15:影像导航和治具测量功能

16: 语言转换
现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。

高精度通用型影像测量仪，固定桥式结构，提供高精度，率的测量操作。应用于手机、PCB、平板电脑、半导体、医疗、精密模具、汽车等行业。