产品名称：在线磨刀机视频显微镜
产品型号：PZ-MDJ-10
产品简介：MDJ-10(电视型)在线磨刀机视频显微镜是为磨刀机及刀具加工行业配套的显微镜，可在线观察与测量刀具外型尺寸，真正实现磨刀过程的在线观察、在线检测，有效的提高了刀具加工精度和生产效率，是高精度刀具加工的质量保证。

 一、工作原理：
MDJ-10磨刀机床视频显微镜是根据客户要求，在以往产品的基础上新改进升级的。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过光学显微镜筒和摄像机把刀具图像和分划板上的固定标准尺寸图型，再由视频信号线将其传输到电视机或监视器上。通过电视机或监视器实时观察刀具外型，通过分划板上的标准尺寸实时测量和比对刀具尺寸，如：半径、直径、宽度等尺寸。
二、产品特点：
（1）操作简单：在加工过程中刀具连同分划板刻度尺寸一同变倍成像，无需再计算变倍后的刻度尺寸，使操作者一目了然。在变化倍率时镜筒具有全程齐焦、定位准确的特点，节约了时间、提高了生产效率。
（2）图像清晰：由于改进了显微镜筒内部结构，不但使放大倍率的范围大，而且有效的提高了图像的清晰度，克服了以往产品成像模糊、不清晰的缺点。
（3）测量准确：由于提高了分划板刻线精度，使得操作者在选择高倍率时也能成现出精细的刻度尺寸，明显的提高了刀具的加工精度。
（4）安全耐用：本产品在显微镜筒内部做了防尘、防潮处理。在显微镜筒外部整体增加了保护外壳，在显微镜筒底端加装了防护镜，使得镜筒整体更加安全耐用。
三、系统组成：
（1）磨刀机连续变倍显微镜筒。
（2）1/3’彩色摄像机。（包含12V电源和视频信号线）
（3）12V可调LED灯环形光源。（选配）
（4）电视机或监视器（选配）

三．视频显微镜简介：

   XDC-20D视频显微镜是一种连续变倍的单筒显微镜，该显微镜与高清晰度的彩色CCD和彩色电视机配套使用，该系列仪器具有较长的工作距离，宽阔的视野，高清晰度的成像质量。设计有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X  系列辅助物镜和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列摄影目镜,根据用户不同场合要求。

四．结构(如图示)：

1)支架(选配)  (2)锁紧手轮  (3)升降座  (4)主物镜(直径45mm长度200mm)  (5)滚花螺钉 (6)摄影目镜 (7)辅助物镜     (8)CCD摄像机（长度120mm）   (9)CCD摄像机电源  (10)CCD摄像机信号线    (11)电脑 (选配)

五．主要技术规格：

—  物镜连续变倍范围0.8X～5X变倍时整数倍带定位装置。

—标准总倍率： 0.8X～5X，扩展总倍率：0.11X～50X（使用附加物镜和各倍率CCD接头）

—  全程齐焦，照明均匀，高分辨率。

—  支架与主机配合尺寸：Φ45mm

— 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五种倍率CCD接头可选

— 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物镜可选

—多种辅助光源，底座可选（选配）

— 调整说明：松开升降组上面的两颗螺丝，CCD接头可360°旋转，可用于调整CCD的方向；同时松开有滚花纹零件的三颗螺丝，旋转有滚花纹的零件，可实现高、低同焦面。仪器上端的三颗螺丝可用于CCD靶面不在中心时的调整。

六．单筒中心调节方法：

1、前提是该镜头必须是同步的，也就是说要调好齐焦，也就是说镜头从0.75X-5X时整个倍数是清晰的：“把倍数调节到高倍的时候，调节镜头的工作距离，也就是上下升降整个镜头，使成像清晰，那么把倍数慢慢调节到低倍数的时候，成像可能会模糊，这个时候调节CCD接口带波纹手轮使成像清晰，这里要松开锁定CCD接口的5颗螺钉，这个整个步骤可以重复1-2次。调节完同步后再锁死5颗螺钉。

2、 首先把镜头调节到高倍，在显示器屏幕的中心点（简称1点）做个记号。把成像的中心点（物体的中心）移到1点。

3、把镜头的倍数调节到低倍数，那么物体的中心会偏移到显示器另外的一个位置，在该位置我们做好记号（简称2点）

4、 那么我们再把镜头转到高倍，把像的中心移动2点，那么把镜头的倍数转到低倍数。这个时候，我们通过CCD接口可调位置的三颗螺钉（上段的三颗，靠CCD螺纹的那颗），把该位置物体成像的中心调节到1点。这样就完成了整个中心的调节。

5、其实2点才是镜头的中心点，那么要通过调节把2点移动到1点后才是物体的中心和镜头的中心重合。

精密影像测绘仪测量软件简介：

测量软件工作原理将被测物体光学放大后，通过CCD和数字采集卡将影像采集到电脑中，通过软件的强大功能。进行非接触式测量工作。特点是测量准确，可多人同时观测被测物体的表明从而进行分析。结合传统光学与数字科技，具有强大的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。

准确测控系统软件测量结果，可以支持以Microsoft Word 、Excel 输出并加注公司抬头及背景资料，且可与AutoCAD同步动态传输。基于以上的功能，所以要求安装系统的计算机系统要预装 Microsoft Office和AutoCAD以支持软件的功能。

该测量软件适用于以二座标测量为目的应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业使用。

功能说明：

绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。

自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。

测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。

SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作方便，大大提升了品质管理的效率。

报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。

鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。

实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。

拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。

光学玻璃：光学玻璃可检验X、Y轴向的垂直度，设定比例尺，使测量数据与实际相符合。

客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。