乳胶机械稳定性测试仪评估胶乳性能的关键装备

在乳胶制品工业中，从医用手套到海绵发泡材料，产品的性能在很大程度上取决于原料乳胶的机械稳定性。这一指标直接关系到生产工艺的控制难度、产品合格率及使用寿命。乳胶机械稳定性测试仪作为量化评估这一关键性能的专业设备，通过模拟高速剪切工况，为乳胶生产企业和科研机构提供准确、可靠的质检数据支撑。

乳胶机械稳定性测试仪

　　一、 技术原理：高速剪切模拟与稳定性量化

　　乳胶机械稳定性测试仪基于旋转剪切原理，通过精密控制的机械结构对乳胶样品施加标准化的高速剪切力，量化其抵抗破乳的能力。其核心测定流程如下：

　　样品装载：取一定量待测胶乳置于标准平底玻璃桶(内径58mm)，液面高度需满足测试要求。

　　参数设定：根据测试标准选择对应的搅拌盘(天然胶乳;合成胶乳)，并设定转速为14000rpm。

　　高速剪切：启动仪器，搅拌盘在样品中高速旋转，对乳胶产生持续的机械剪切作用。

　　终点判定：持续监测，当乳胶体系因剪切作用发生絮凝或凝固，导致搅拌阻力显著增大并达到仪器预设阈值时，自动记录从开始到终点所经历的时间(以秒计)。此时间即为该乳胶样品的机械稳定度。

　　该测试原理有效模拟了乳胶在泵送、搅拌、涂布等实际生产过程中所经受的剪切作用，其结果对生产工艺优化具有直接指导意义。

二、 技术优势：高精度设计与标准化操作

　　1.机械精度

　　搅拌轴偏摆：≤50μm，国标(≤200μm)要求，确保剪切力施加的均匀性与稳定性。

　　转速控制：14000rpm±50rpm，优于国标(±200rpm)，保证测试条件的严格一致性。

　　专用搅拌盘：针对天然与合成胶乳的不同流变特性，提供两种经精密加工的专用搅拌盘，确保测试结果的准确性与针对性。

　　2.宽范围可调与高分辨率

　　转速范围：2000~24000 r/min，满足标准测试及特殊研究需求。

　　测量分辨率：1 r/min，结合≤0.1%的示值误差，确保数据准确可靠。

　　3.人性化操作设计

　　操作流程简洁，装样、固定、启动即可完成测试。

　　变频器LED清晰显示实时转速，运行状态一目了然。

　　乳胶机械稳定性测试仪渐渐成为连接乳胶基础性能与终端产品品质的重要桥梁。其提供的高精度、可重复的机械稳定度数据，是实现精益生产、质量控制和新产品开发重要的科学依据。