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界面张力仪概念和测量
2023-03-14
界面是指两相接触的约几个分子厚度的过渡区,如其中一相为气体,这种界面通常称作为表面。严格说表面应是液体和固体与其饱和蒸汽之间的界面,但习惯上把液体或固体与空气的界面称为液体或固体的表面。常见的界面有:气-液界面,气-固界面,液-液界面,液-固界面,固-固界面。与表面张力不同,处在界面层的分子,一方面受到体相内相同物质分子的作用,另一方面受到性质不同的另一相中物质分子的作用,其作用力未必能相互抵消。因此界面张力通常要比表面张力小得多。界面张力仪一般测试的是液-液的界面张力或液-...
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接触角适用于什么测量
2023-03-14
接触角并不复杂,通俗的说,就是液滴在固体表面自然形成的半圆形态相对于固体平面的外切线。接触角的应用非常广泛,甚至可以说涉及到身边的每个细节,比如我们希望汽车玻璃上不沾雨水、但反之我们希望汽车钢板上的油漆不脱落。其他比如农药和蔬菜叶面、涂料和内外墙面、绝缘油和绝缘材料、纳米材料表面改性等等,从教学科研、工农业生产到日常生活,举不胜举。接触角测量仪主要用于测量液体对固体的接触角,即液体对固体的浸润性,也可测量外相为液体的接触角。接触角测量仪能测量各种液体对各种材料的接触角,例如块...
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影像测量仪应用的领域
2023-03-13
影像测量仪都运用于什么领域中影像测量仪适用以二维平面图测量为目地的一切主要用途。影像测量仪在这种行业中有:机械设备、电子器件、磨具、注塑加工、五金、硫化橡胶、低压电气,永磁材料、精密五金、精密冲压、连接器、射频连接器、接线端子、手机上、家用电器、电子计算机(电脑上)、液晶电视机(LCD)、印刷线路板(pcb线路板、PCB)、轿车、医疗机械、时钟、螺钉、弹黄、仪表设备、传动齿轮、凸轮轴、外螺纹、半经样版、外螺纹样版、电缆电线、数控刀片、滚动轴承、不锈钢筛网、试验筛、混凝土筛、钢...
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影像测量仪侧头的标定有什么作用
2023-03-13
一般大家常说的侧头标定主要是指标值侧头长短、侧头测针的轴力值及其侧头侧求的半经。二次元影像仪侧头及标准球的标定在准确测量全过程中拥有关键的功效,应用侧头能够对产品工件全自动找正、序中准确测量、序后查验,既能减少产品工件提前准备時间,提升可运用時间,又能降低因手动式找正偏差造成的产品工件损毁。在针对开展检验时对影像测量仪侧头的标定能够清除因为侧头而带来共检验量的偏差。而且可各自用手动式方式或者全自动方式、界定侧头。可依据提醒准确测量素开展删掉点,提升点改动,就可以获得被测基本元...
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清洗镜头小技巧
2023-03-10
由于大部分相机或摄像机的镜头都是采用了镀膜技术制造的,其外表是非常娇贵的。选择合适的清洗供应商和使用合适的技术跟清洗它本身一样重要。不适当的清洗会损坏基层上或镜头上磨光的表面和专用的覆盖物。玻璃或覆盖物表面的损坏会降低所有应用中的性能。对器件制造商的检查决定着合适的护理和清洗程序1、保持手持镜头的边缘,千万不要用手指触摸镜头表面。手指上的湿气有时候会损伤镜头上的覆盖物,而且如果手指长时间停留在镜头表面,它就会变成一个污点。即使你戴上手套,也要避免触摸镜头表面;2、不要用金属工...
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金相显微镜的注意事项
2023-03-10
金相显微镜的检测原理及使用注意事项金相检测是工业生产中的一环,在日常的生产过程中,我们经常会碰到各种各样的金属工件需要检验其表面缺陷。而金相显微镜就是用来检查金属表面的缺陷的仪器。那么,你知道它是如何工作的吗?下面就让我们一起来看看吧!一、金相显微镜的工作原理金相分析是通过观察样品的宏观微观形貌来研究材料的组织结构、成分和性能等物理性质的方法。通过光学系统(目镜)、物镜系统和电子线路对被测样品进行放大并使之成像后进行分析的一种显微分析方法。在光学系统中由透镜组成的物镜系统使物...
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二次元影像仪的几个误差
2023-03-09
二次元影像仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的,是将传统的光学投影和计算机结合的产物。二次元影像仪采用非接触式光学测量的精准测量设备,主要是针对二维平面的尺寸测量,但在使用过程容易受到多方面因素影响而出现误差,下面小编对影像测量仪主要的几个误差来源进行说明。影像测量仪使用时是先对焦,取点,计算处理,而这几个方面还有环境因素是造成误差的主要来源:1、读数来自于标尺即光栅系统,光栅计数尺会容易造成误差的情况。2、对焦对准依...
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三坐标测量仪探头怎么选
2023-03-09
选择三坐标测头时要考虑的因素如下:在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;考虑成本又能满足要求的情况下,尽量选接触式触发测头;对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头;扫描测头应当可以对离散点进行测量;考虑扫描测头与触发式测头的互换性(一般用通用测座来达到)易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量,可以考虑采用非接触式测头;要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。