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PRODUCTS CNTER汽车管道精密影像仪结构美观大方,操作简便,结合本公司的测量软件,可实现准确的工件测量。广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业,可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
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RELATED ARTICLES汽车管道精密影像仪随着我国汽车管道市场的迅猛发展,良好的产品质量控制是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。由于汽车管件具有曲率多变和形状复杂等特点,采用人工测量的传统方法难以保证尺寸精度,因此选择一款好的管道测量软件是对管道质量的有力保障。三坐标测量技术为各种生产任务提供了足够的灵活性,并可为不同尺寸的管道提供了全面的计量检测方案,这样就突破了原有的需要采用“专门的”测量系统的局限。
汽车管道精密影像仪用于检测以下几何量
管道半径、节点坐标、切点坐标、段落夹角等
产品特点
具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
采用亚像素细分技术,提高图像边界分辨能力
操纵杆/鼠标操作,方便易用
程控恒流驱动式八区表面冷光源,可适应复杂的工件测量
激光指示器指示测量位置,方便快速定位
在线SPC数据处理分析,大批量治具测量功能
三轴伺服控制,定位精度高速度快,XY速度可达150mm/s,运行平稳
嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成在仪器内部,稳定性更高
采用花岗石底座,性能稳定,不易变形
选配MCP简易测头,可做简单三维测量
选配自动变倍可实现多倍率下高效测量
规格参数
仪器型号 | 全自动影像测量仪PZ-4030C | ||
工作台 | 玻璃台尺寸(mm) | 460*360 | |
运动行程(mm) | 400*300*200 | ||
仪器重量(kg) | 280 | ||
外形尺寸(mm) | 960*739*1667 | ||
Z轴升降行程 | 200 mm | ||
X、Y、Z数显分辨力 | 0.0005mm | ||
工作距离 | 92 mm | ||
X、Y坐标示值误差 | (2.5+L/100) μm (L为被测长度,单位:mm) | ||
影 像 系 统 | 摄像机 | CCD彩色摄像机 | |
变倍镜头倍率 | 0.7X—4.5X | ||
物方视场 | 11.1mm~1.7mm | ||
视频倍率 | 20~128X | ||
光源系统 | 表面光源与透射光源均用LED,亮度可调 | ||
2.1.软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽腰型特征、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2.1.软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽腰型特征、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2.软件具备的寻边功能
能够抓取很弱的边缘,可任意 设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
3.自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量(自动机功能)
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,非常方便的测量阵列特征。
4.2.工件的阵列及阵列宏测量(自动机功能)
当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
4.3.导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4.4.对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线
动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5.灵活的用户程序
5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
5.3.测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
6.自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG,并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。
7.多样化的数据报表及图形数据导出功能
软件可将结果数据以多种报表格式导出,可将测量结果数据导出为EXCEL,WORD,TXT格式的报表,并支持EXCEL报表格式设置功能。
导出EXCEL报表
导出WORD及 TXT报表
软件可导出dxf和igs格式图形数据,并可直接将图形直接用于逆向工程。
8.丰富开放的外设连接功能(选配)
软件支持连接测头、激光传感器、白光传感器、机械手等外接设备,并且能将这些设备整合在一起,更准确的测量工件的高度及3D尺寸。